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1．
摩擦焊焊接方法
原理：
利用焊件摩擦产生的热量将工件加热到塑性状态,加压焊接.分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊
特点
接头组织致密,表面不易氧化,质量好且稳定,可焊金属范围较广,可焊异种金属,焊接操作简单、不需添加焊接材料,易实现自动控制,生产率高,设备简单,电能消耗少
应用
用于圆形工件及管子的对接,如固定杆-连杆的对接
2．
压焊─电阻焊─接触对焊焊接方法
原理
焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称电阻焊
点焊是将焊件装配成搭接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊接方法
闪光对焊是利用电阻热加热焊件接头,使接触点产生闪光,使焊件端面金属熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接方法.它又分为连续闪光焊和预热闪光焊
应用范围
点焊（凸焊）主要适用于焊接各种薄板冲压结构,缝焊适用于管件和圆形件之间的焊接。电阻焊在减振器行业应用比较广泛。
3．
熔化焊─电弧焊─气体保护弧
原理
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊.
使用纯钨或活化钨电极的惰性气体保护焊为乌极惰性气体保护焊,简称TIG焊
使用熔化电极的惰性气体保护焊简称MIG焊，使用不熔化电极的惰性气体保护焊简称MIG焊。
特点
气体保护充分、热量集中,溶池较小,焊接速度快,热影响区较窄,焊接变形小,电弧稳定,飞溅小,焊缝致密,
表面无熔渣,成形美观,明弧便于操作,易实现自动化,限于室内焊接
应用范围
减振器行业使用氩气作为惰性气体，一般用熔化电极的方式焊接。主要用于外观有要求的零部件焊接。
4．
气体保护弧─CO2保护焊焊接方法
原理
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊.
利用CO2作保护气体的气体保护焊简称CO2焊
特点
成本低,为埋弧和手工弧焊的40%左右,质量较好,生产率高,操作性能好,大电流时飞溅较大,成形不够美观,设备较复杂
应用范围：
低碳钢和低合金钢结构。
减振器行业大量使用CO2焊接，如弹簧座与贮油筒CO2焊接。
5．
焊接方法代号注法：
131
MIG焊:熔化极惰性气体保护焊 (含熔化极氩弧焊)
135
MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含二氧化碳气体保护焊)
21
点焊
22
缝焊
23
凸焊
42
摩擦焊
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